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壓鑄鋁跟純鋁的區別？
一、壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2.粗拋光去合模余料
3、細拋光
1、良好的產品質量：鑄件的尺寸精度高，一般相當于6~7，甚至可達4;表面光潔度好，一般相當于5~8;高強度和高硬度，一般高于砂型鑄造~30％，但伸長率降低約70％;尺寸穩定性，互換性好四川壓鑄鋁材薄壁復合鑄件。例如，目前的鋅合金壓鑄鋁部件的較小壁厚為0.3毫米;鋁合金鑄件，較大0.5毫米;較小鑄孔直徑為0.7毫米;較小間距為0.75毫米。
2、生產效率高：機器生產率高。例如，國產JIII3臥式冷風壓鑄鋁機平均可以壓鑄鋁600-700次，小型熱模壓鑄鋁機每8小時可以壓鑄3000~7000次。 。壓鑄鋁具有較長的使用壽命，壓鑄鋁型，壓鑄鋁合金，壽命數十萬次，甚至數百萬次;易于實現機械化和自動化。
3、卓越的經濟性：由于壓鑄鋁部件的精確尺寸，表面光潔。通常，它不再直接機械加工和使用，或加工量小，因此提高了金屬利用率，減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便宜;和組合四川壓鑄鋁材可用于其他金屬或非金屬材料, 節省裝配時間并節省金屬。
三、壓鑄鋁跟純鋁區別：
1.選擇脫模劑
2.保持熔體的溫度（湯中的溫度保持在720度或更高，溫度測量棒與碳化材料一致，并且不易被鋁湯腐蝕）。
3.熔爐中的坩堝應采用石墨材料制成，這樣不易造成上下溫差過大。
4.模具的表面溫度不應超過220度。
5.注射后的冷卻時間不應太長，但打開模具后的噴射時間在0.3秒內有翅片。
6.模具進料口比一般ADC12進料口厚。
7.拍攝時流場和進紙口更平滑。
8.盡可能用自動噴涂噴涂，否則模具表面溫度不易維護（差異很大）。
9.壓鑄鋁是鑄鋁合金，具有一些合金元素，鑄造性能和機械性能優于純鋁。
