成都鋁材沖壓加工時會出現表面裂紋，裂紋的存在會下降生產效率、增加生產成本以及影響模具的壽命等等。 因此我們要具體分析為什么會有裂紋，要采納有成效的預防措施，盡量避免出現表面裂紋的問題。本期東信鋁業小編就給大家分享一下鋁材沖壓產生裂紋的原因有哪些。

1：鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒,筒,模三溫），擠壓速度過快。

2：鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入。

3：擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。

成都鋁材沖壓表面裂紋的預防措施有：

①：擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度。

②：鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢。

③：擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

以上就是小編整理分享的全部內容了，如果大家對成都鋁材還有其他疑問或者需求，歡迎聯系我們或者關注我們官網——成都東信鋁業有限公司